u ductie bereidt
sltgh voor op 2000
artikelen 'Hoe klaar is Heineken voor het jaar 2000?', deze keer aandacht voor de
activiteiten bij de groep Productie. Een gesprek met Consultant Automatisering
Specialist Jaar 2000 ing. Arjen de Niet.
Aan de wand van zijn kamer han
gen diverse kopieën van artike
len, strips of cartoons over een en het
zelfde onderwerp: de millenniumpro-
blematiek. Het is duidelijk dat 'het
probleem' in deze kamer leeft. Arjen
de Niet is er dan ook al anderhalf jaar
mee bezig. "Nadat in mei 1997 alle
general managers van Heineken een
brief hadden gekregen over dit onder
werp, heeft productie-technisch
hoofd Wim Janszen ons gevraagd wat
wij doen aan de 2000-problemen in
Productie", gaat De Niet terug naar het
begin. 'Ons' is in dit geval Production
automation electrical engineering
van Heineken Technical Services. Een
af-deling die wereldwijd diensten ver
leent aan alle Heineken brouwerijen
en aanverwante bedrijven als Vrumo-
na.
Een vertegenwoordiging van de
Nederlandse brouwerijvestigingen
van Brand, De Ridder en Vrumona,
ging in september 1997 aan de slag.
Eerst werd een inventarisatie gemaakt
van alle apparaten waarin een chip of
een datum zou kunnen zitten. Bij Pro
ductie heeft men voor het grootste
deel te maken met 'Embedded soft
ware'. Software die als het ware ver
stopt is in een apparaat, bijvoorbeeld
een chip. Uitgebreide inventarisatie
leverde een lange lijst op. Om een idee
te geven: in de Nederlandse brouwe
rijen zijn een kleine zeshonderd ver
schillende chips ontdekt.
De Technische Diensten van de brou
werijen ontwierpen een test om de
diverse apparaten te testen. Waren er
problemen, of ging het om een appa
raat of machine met een groot afbreuk
risico, dan vond de test in samenwer
king met de leverancier plaats.
Het onderzoek van deze groep heeft
als leidraad gediend voor een wereld
wijd onderzoek. "Vanuit Production
Policy and Control heeft een werk
groep alle brouwerijen internationaal
ondersteund. De inventarisatie en het
onderzoek moesten de brouwerijen
zelf doen. Dat was hun eigen verant
woordelijkheid", benadrukt De Niet.
"Maar de lijsten die we binnenkregen,
hebben we wel bekeken om te zien of
er niet wellicht apparatuur over het
hoofd was gezien."
UITGEBREIDE TESTS
Tests leerden al snel dat allerlei appa
raten als thermostaten, temperatuur
meters, flowmeters en andere 'slimme
doosjes' geen problemen zouden
opleveren. De problemen zijn meer te
verwachten in de 'grote' systemen.
"Den Bosch en Zoeterwoude heb
ben grote procesinformatiesystemen.
Nadat een brouwsel is gemaakt, wor
den de gegevens over dat brouwsel
naar het volgende systeem gestuurd.
Omdat die systemen een datum
bevatten (brouwsel 1 is op die en die
datum gemaakt) kan er tussen de sys
temen onderling een communicatie
stoornis optreden. Het ene systeem
begrijpt dan niet helemaal waar het
andere systeem het over heeft. Dat
moeten we goed testen. Een project
team is nu bijvoorbeeld bezig te
onderzoeken of de nieuwe software
van het in Zoeterwoude gebruikte
