Projecten Exportloods
Den Bosch afgerond
In de Exportloods van 's-Hertogenbosch zijn
het afgelopen jaar diverse projecten gereali
seerd. Het sluitstuk is een nieuw informatise
ringssysteem, genaamd VIS. Dat werd on
langs bezegeld met een feestelijke bijeen
komst voor alle betrokkenen. De Exportloods
is een magazijn van de Unit DCS (Distribution
Customer Services), waarin exportproducten
tevens worden gepalletiseerd en de pallets van
hoezen en stickers met productspecificaties
worden voorzien. Een korte terugblik, ge
schreven door projectleider Peter Bos.
Iet ontwerpen en bouwen van
een palletizergroep voor de nieu
we lijn 17, het verplaatsen van de pal-
letizer van colonne 11, het bouwen
van een wissel in de dozentoevoer-
banen om de palletizercapaciteit beter
te benutten en het vervangen van
het besturingssysteem van de gehele
loods. Dat waren achtereenvolgens de
projecten die we hebben gerealiseerd
in de Exportloods. Vooral de nieuwe
palletizergroep trok de aandacht. Dit
project werd in zeer korte tijd
gebouwd door de afdeling Vernieu
wen van H'Bosch, met gebruik
making van de kennis van Heineken
Technical Services.
SMELHEIP
In het ontwerp van onze toeleveran
cier van de nieuwe bussenlijn werd
gekozen voor een inpakmachine met
een capaciteit van 100 trays per
minuut Een snelheid die de pal-
letizer moet kunnen bijhouden, ook
bij de vaak zeer kleine
ordergroottes, zo ken
merkend voor H'Bosch.
De opties waren een pal-
letizer of robots. Na
afweging van alle aspec
ten werd ten slotte geko
zen voor twee pal-
letizers. De oorspronke
lijke planning kon ech
ter niet worden aange
houden omdat de leve
rancier door omstandig
heden niet tijdig kon
leveren. Er moest voor
lopig gehniik worden ge
maakt van een andere
palletizer, want de nieu
we lijn bij Verpakken
ging per 1 april draaien.
Omdat dit slechts een noodoplossing
was, moest de installatie met de twee
nieuwe palletizers op 15 juli, midden
in de drukke zomer- en tevens vakan
tieperiode, worden opgestart. Dankzij
de volle inzet van alle betrokke
nen is dit goed van de grond
gekomen.
De tweede stap was het ver
plaatsen van de palletizer van
Colonne 11 en de bedienings
ruimte van de operators. In de
nieuwe lay-out wordt het ge
hele palletiseer-, omsnoerings-,
folie- en bestickerings-gedeelte
voor zeven onafhankelijk van
elkaar draaiende vullers door
slechts twee mensen bediend.
Er kan met zes verschillende
palletsoorten door elkaar wor
den geproduceerd. In de nieuwe
lay-out is tevens rekening
gehouden met de mogelijke
plaatsing van vier extra palleti
zers én een eventuele uitbreiding van
de hal in de toekomst.
vis
Eind mei ten slotte werd het sluitstuk
in bedrijf genomen: het nieuwe over
koepelende informatiseringssysteem
VIS (Verpakken Informatie Systeem),
geleid door Ramon van Hoek. Dit sys
teem biedt een volledig geautomati
seerde orderverwerking. Dit houdt
bijvoorbeeld in: het verwerken van de
exacte ordergrootte op de juiste pallet-
soort, met de goede hoeveelheid
dozen of trays gestapeld in het
gevraagde patroon, terwijl de pallet
wordt voorzien van een omsnoering
of het juiste hoestype met aan het ein
de de goede productiesticker, afgele
verd op de door DCS gewenste af-
neempositie. Verder verschaft het sys
teem informatie over de status van de
machines in de hal, inclusief storings
tijden en -frequenties."