"De klant kiest, maar wij moeten
ervoor zorgen gekozen te worden"
Een interview met een man die de Zoeterwoudse brouwerij dóór en dóór kent.
Hij werkt sinds 1976 bij Heineken en werd, na z'n opleiding, produktieleider in
de brouwerij aan de Stadhouderskade. Eind 1979 kreeg hij dezelfde functie in
Zoeterwoude en vanaf maart 1985 is hij daar bedrijfsleider. In verband met de
pensionering van ir. B.A. Horstman is ir. H. Kloek perl mei 1989 benoemd tot
Directeur Produktie Bier Nederland.
Een uitspraak van ir. H. Kloek, bedrijfsleider van de
brouwerij in Zoeterwoude. Een uitspraak die past in het
kwaliteitsdenken en bij het project 'Goed kan beter'. In een
gesprek benadrukt de heer Kloek dat voor hem kwaliteits
verbetering niet alleen met het produkt te maken heeft,
maar ook -en soms juist- verhoging van de klantgerichtheid
betekent.
De heer Kloek
(matrix-systeem). Op deze manier kun
nen de verschillende bierleidingen en de
tanks automatisch met elkaar verbonden
worden. Het systeem vervangt een groot
aantal slangen en daardoor hoeft er min
der 'gesleept' te worden: een verbetering
van de arbeidsomstandigheden. Aan het
goed op gang brengen van colonne IV
wordt met man en macht gewerkt. Deze
nieuwe colonne behaalt nog niet het
beoogde rendement: "Er zitten nog heel
wat hikken in", aldus de heer Kloek.
"Juist bij deze colonne, die samen met
HTB gebouwd is, blijkt weer eens hoe
belangrijk het is dat de theorie en de
praktijk samen komen. Samenwerking
tussen produktiemedewerkers, die veel
kennis in de praktijk hebben opgedaan,
en de ontwerpers/tekenaars is van het
grootste belang om een project in goede
banen te leiden."
Colonne I wordt volledig herbouwd. Dat
gebeurt in drie fases. De eerste fase, de
renovatie van het droge deel (onder
meer de inpakkers en uitpakkers), is
achter de rug. In het voorjaar van 1989
worden de was- en etiketteermachines
vervangen en in 1990 komen er nieuwe
vullers en pasteurs. Het resultaat zal uit
eindelijk zijn dat er twee gescheiden
colonnes staan, elk met een capaciteit
van 80.000 flessen per uur (nu nog 1 co
lonne waar 150.000 flessen per uur vanaf
komen).
Door het groeiend aantal biersoorten,
verbeteringen in de procesvoering en
uitbreidingen en aanpassingen aan de
Het gesprek gaat vooral over de ont
wikkeling van de Zoeterwoudse
brouwerij en niet over de invulling van
zijn toekomstige baan. De heer Kloek
noemt zich eerst en vooral produktie-
man; iemand die allereerst denkt aan het
produkt en de mensen die het maken.
"Ik zal ook straks nog vaak in de produk-
tie-afdelingen in Den Bosch en Zoeter
woude te vinden zijn. Uiteraard zonder
de bedrijfsleiders voor de voeten te lo
pen maar vooral om 'feeling' met het
produktieproces te houden. Toen ik in
Zoeterwoude produktieleider werd, heb
ik meteen gezegd dat ik niet in het kan
toorgebouw wilde gaan zitten, maar zo
dicht mogelijk bij de produktie.
Een produktieman, maar ook een be
drijfsleider, moet als een spin in het web
kunnen opereren. Daarom heb ik ook
gepleit voor een nieuw bedrijfskantoor
midden op het brouwerijterrein", aldus
de heer Kloek.
Veel projecten
Het bedrijfskantoor is één van de lo
pende projecten in Zoeterwoude. Daar
naast zijn er nog talloze andere die in
1988 en 1989 ten uitvoer worden ge
bracht. Allemaal zijn ze er min of meer
op gericht de kwaliteit van het produkt
én van het werk te verbeteren. Een paar
voorbeelden: brouwhuis II is uitgebreid
met twee ketels (klaringskuip en wortke-
tel). De procesvoering in brouwhuis I
wordt geoptimaliseerd; dit gebeurt door
onder meer het plaatsen van een buiten
koker. De procesautomatisering van de
helderbierbereiding wordt volledig her
zien. De verschillende filters worden in
de toekomst vanuit één punt centraal ge
stuurd, terwijl er bovendien meer infor
matie over het procesverloop en de bier
kwaliteit beschikbaar zal komen. In de
helderbierkelder en op het marktplein
worden vaste leidingen en op afstand au
tomatische stuurbare kleppen geplaatst
Brouwhuis II is
onlangs uitgebreid
met o.a. een
klaringskuip
6
