Energiebesparing in demonstratieprojekt
BROUWHUIS 1 IN DEN BOSCH
Als eerste bierbrouwer in Nederland maakt Heineken ge
bruik van dampcompressie. Het energieverbruik bij het
wort koken in Brouwhuis 1 in Den Bosch is hierdoor met
ruim tachtig procent teruggebracht. Het Duitse bureau
"Brauerei-Technik Etten" paste Brouwhuis 1 aan en liet de
grote witte stoompluim boven de schoorsteen verdwijnen.
sche energie aan de electromotor van de
compressor. De hiermee bereikte ener
giebesparing op het wort koken is tachtig
procent.
Lage Energieprijzen
Of dampcompressie in de toekomst op
grotere schaal in brouwerijen zal worden
toegepast, hangt duidelijk af van de prijs
die we dan voor onze energie moeten be
talen. Tegenover de grote energiebepa-
ring bij het wort koken staat een investe
ring die vrij aanzienlijk is, aldus de heer
De Boer. "De energieprijzen zijn mo
menteel bijzonder laag, waardoor de be
sparing op de energiekosten niet makke
lijk opweegt tegen de investering die er
voor gedaan moet worden".
Procesprincipe
Het principe van dampcompressie is
minder ingewikkeld dan het woord in
eerste instantie doet vermoeden. Het
wordt in Den Bosch toegepast bij het ko
ken van wort in Brouwhuis 1. Voor een
goed inzicht in de werking van het damp-
compressiesysteem kunt u dit proces ver
gelijken met het koken van water in een
electrische snelkoker in de keuken. Als
we de ontsnappende stoom uit deze snel
koker met een slang naar de keukenven
tilator zouden kunnen leiden, waardoor
de stoom zou stijgen in temperatuur en
druk, zou diezelfde stoom weer gebruikt
kunnen worden om bijvoorbeeld de bui
tenwand van de snelkoker te verwar
men. Zouden we de snelkoker met die
stoom kunnen verwarmen, dan zouden
we de stekker uit het stopcontact kunnen
trekken zonder dat het kookproces
stopt. De enige plaats waar we nu nog
een beetje energie naar toevoeren, is het
motortje van de keukenventilator dat
veel en veel minder electriciteit vraagt
dan de snelkoker. En hiermee is dan te
gelijk aangegeven waar de energie be
spaard wordt.
Brouwproces
Gaan we nu terug naar het echte brouw
huis dan verdwijnt bij het wort koken de
vrijkomende waterdamp niet meer als
een stoompluim boven het dak van het
brouwhuis, maar wordt in plaats daarvan
aangezogen door een bepaald type com
pressor, de zogenaamde lobben-com
pressor. De waterdamp ofwel de stoom
die nu met hogere temperatuur en druk
uit de compressor komt, gaat naar een
soort vat, ook wel warmtewisselaar of
HEINEKEN
HERTOGENBOSCH
DAMPCOMPRESSIE
VEREENVOUDIGD
PROCES SCHEMA
Dampcompressie wordt in een aantal in
dustrieën in energierijke procesonderde
len al langer toegepast. In Frankrijk en
Duitsland namen een aantal brouwerij
en het voortouw bij de toepassing van
dampcompressie in het brouwproces.
Bij Heineken trok dit nieuwtje de bijzon
dere aandacht van de heer F. de Boer,
projektmanager van de afdeling energie
systemen. Hij legde in 1985 de eerste
contacten met de Nederlandse Energie
Ontwikkelings Maatschappij (NEOM)
in Sittard. Deze organisatie was bereid
een demonstratieprojekt in Den Bosch
te subsidiëren. Voorwaarde was wel dat
de resultaten van het projekt ook voor
derden toegankelijk moeten zijn.
buitenkoker genoemd, waarin de stoom
condenseert. De warmte die vrijkomt uit
deze condenserende stoom is voldoende
om het kookproces van de wort aan de
gang tc houden. Het resultaat van dit al
les is dat geen energie in de vorm van ver
se stoom aan het kookproces toegevoegd
hoeft te worden. Behalve dan wat electri-
De groene tank op de foto is de dampcompressor.
ATMOSFERISCHE DAMP 100 C
VERSE
STOOM
CONDENSAAT
UIT 85°C
BROUWWATER
IN 18°C
20