Energiebesparing in demonstratieprojekt BROUWHUIS 1 IN DEN BOSCH Als eerste bierbrouwer in Nederland maakt Heineken ge bruik van dampcompressie. Het energieverbruik bij het wort koken in Brouwhuis 1 in Den Bosch is hierdoor met ruim tachtig procent teruggebracht. Het Duitse bureau "Brauerei-Technik Etten" paste Brouwhuis 1 aan en liet de grote witte stoompluim boven de schoorsteen verdwijnen. sche energie aan de electromotor van de compressor. De hiermee bereikte ener giebesparing op het wort koken is tachtig procent. Lage Energieprijzen Of dampcompressie in de toekomst op grotere schaal in brouwerijen zal worden toegepast, hangt duidelijk af van de prijs die we dan voor onze energie moeten be talen. Tegenover de grote energiebepa- ring bij het wort koken staat een investe ring die vrij aanzienlijk is, aldus de heer De Boer. "De energieprijzen zijn mo menteel bijzonder laag, waardoor de be sparing op de energiekosten niet makke lijk opweegt tegen de investering die er voor gedaan moet worden". Procesprincipe Het principe van dampcompressie is minder ingewikkeld dan het woord in eerste instantie doet vermoeden. Het wordt in Den Bosch toegepast bij het ko ken van wort in Brouwhuis 1. Voor een goed inzicht in de werking van het damp- compressiesysteem kunt u dit proces ver gelijken met het koken van water in een electrische snelkoker in de keuken. Als we de ontsnappende stoom uit deze snel koker met een slang naar de keukenven tilator zouden kunnen leiden, waardoor de stoom zou stijgen in temperatuur en druk, zou diezelfde stoom weer gebruikt kunnen worden om bijvoorbeeld de bui tenwand van de snelkoker te verwar men. Zouden we de snelkoker met die stoom kunnen verwarmen, dan zouden we de stekker uit het stopcontact kunnen trekken zonder dat het kookproces stopt. De enige plaats waar we nu nog een beetje energie naar toevoeren, is het motortje van de keukenventilator dat veel en veel minder electriciteit vraagt dan de snelkoker. En hiermee is dan te gelijk aangegeven waar de energie be spaard wordt. Brouwproces Gaan we nu terug naar het echte brouw huis dan verdwijnt bij het wort koken de vrijkomende waterdamp niet meer als een stoompluim boven het dak van het brouwhuis, maar wordt in plaats daarvan aangezogen door een bepaald type com pressor, de zogenaamde lobben-com pressor. De waterdamp ofwel de stoom die nu met hogere temperatuur en druk uit de compressor komt, gaat naar een soort vat, ook wel warmtewisselaar of HEINEKEN HERTOGENBOSCH DAMPCOMPRESSIE VEREENVOUDIGD PROCES SCHEMA Dampcompressie wordt in een aantal in dustrieën in energierijke procesonderde len al langer toegepast. In Frankrijk en Duitsland namen een aantal brouwerij en het voortouw bij de toepassing van dampcompressie in het brouwproces. Bij Heineken trok dit nieuwtje de bijzon dere aandacht van de heer F. de Boer, projektmanager van de afdeling energie systemen. Hij legde in 1985 de eerste contacten met de Nederlandse Energie Ontwikkelings Maatschappij (NEOM) in Sittard. Deze organisatie was bereid een demonstratieprojekt in Den Bosch te subsidiëren. Voorwaarde was wel dat de resultaten van het projekt ook voor derden toegankelijk moeten zijn. buitenkoker genoemd, waarin de stoom condenseert. De warmte die vrijkomt uit deze condenserende stoom is voldoende om het kookproces van de wort aan de gang tc houden. Het resultaat van dit al les is dat geen energie in de vorm van ver se stoom aan het kookproces toegevoegd hoeft te worden. Behalve dan wat electri- De groene tank op de foto is de dampcompressor. ATMOSFERISCHE DAMP 100 C VERSE STOOM CONDENSAAT UIT 85°C BROUWWATER IN 18°C 20

Jaarverslagen en Personeelsbladen Heineken

Vers van 't Vat | 1987 | | pagina 20