Bevochtigingsrol
Rechts: Een eenvoudige voorstelling van
het offset-drukken.
Onder: Hier wordt een offset-plaat op
de cilinder gespannen.
RechtsonderDe Rotaprintten voeten
uit. Het blanco papier ligt op de papier-
invoertafcl, die automatisch op de juiste
hoogte wordt gehouden, zodat met be
hulp van blaas- en zuiglucht steeds één
vel papier doorgevoerd kan worden. De
capaciteit is maximaal 6.000 stuks per
uur.
wordt fotografisch overgebracht
op de plaat, die hiertoe door de
fabrikant van een gevoelige laag
is voorzien. Het beeld komt posi
tief op deze plaat. Dit beeld nu is
uitsluitend gevoelig voor vet (inkt)
en stoot vocht af, terwijl de rest
van de plaat juist vet afstoot. Het
gehele principe van het offset
drukken berust dan ook op deze
afstotende werking tussen inkt en
vocht.
De plaat wordt op een cilinder
(A) gespannen (zie afbeelding) en
gelijktijdig met vocht en inkt be
werkt door speciale vocht- en
inktrollen (B-C). Het inktbeeld
(D), ons formulier dus
wordt nu op een andere cilinder
(E), die met een rubberdoek be
spannen is, negatief overgezet
(vandaar de naam „offset"); deze
cilinder geeft het beeld weer posi
tief af op het papier.
Wanneer een bepaalde oplage al
dus is vervaardigd, wordt de plaat
met een conserveermiddel bewerkt
en opgeborgen. Hij hangt dan ge
reed om bij een volgende oplage
onmiddellijk weer dienst te doen.
Van zo'n plaat kunnen +100.000
druks worden gemaakt.
Het voordeel tegenover boekdruk
is dus, dat niet steeds een zetsel
behoeft te worden gemaakt; zetten
is duur en tijdrovend. Bovendien
kan de voorraad drukwerk lager
worden gehouden. Het voordeel
van de zo langzamerhand bij Hei-
neken ingevoerde normalisatie van
papierformaten doet zich ook weer
hier gelden: de diverse soorten
papier (bankpost, doorslag, trans
parant papier, enzovoort) liggen
keurig in de stellingen en kunnen
zonder enig verlies-door-afsnijden
worden bedrukt.
Tenslotte, wat de levertijd betreft:
Het onmogelijke doen we direct;
wonderen duren iets langer
La.
9
