De controle op eventuele lekkages, het
zg. afpersen, vond plaats in deze bak
lekkage van het vat traden de be
kende luchtbelletjes op, zoals we die
ook zien bij het opsporen van een lek
in een binnenband (als u tenminste
zelf uw banden plakt). Wanneer er
een lekkage was geconstateerd, werd
het vat overgebracht op de zoge
naamde aandrijfmachine, een meer
dan tweemaal manshoge, stalen kolos,
waarmee de ijzeren banden rondom
het vat stevig werden aangedrukt,
waardoor de duigen onderling weer
volkomen aansloten. Op de pekbaan
zowel als in de verschillende machines
konden de vaten van alle voorkomen
de afmetingen worden 'verwerkt'.
Het houten vat heeft nu dus defini
tief afgedaan. Nog worden er houten
fusten met bier gevuld. Maar weldra
zal ook dit tot het verleden behoren.
Binnenkort zal het laatste houten vat
met bier onze Amsterdamse brouwerij
verlaten. In het volgende nummer
zullen wij u ook van dit afscheid
getuige laten zijn.
draaid' om de hierin achtergebleven
resten hars te verwijderen.
De controle op eventuele lekkages
vond plaats, voordat het vat naar de
tapinstallatie ging. Deze controle
werd het afpersen genoemd. Het vat
werd daarbij onder water gedompeld,
terwijl tegelijkertijd via het spongat
lucht onder een druk van D/2 at
mosfeer in het vat werd geperst. Bij
Links: Voor de laatste maal werden de
vuren onder de vatenpekkerij opgestookt.
Rechts: De rolbaan, waarop de vaten,
nadat ze van de pekbaan waren gekomen,
enkele tientallen malen werden rondge
draaid
Een kijkje in de machinekamer
of ze opnieuw gepekt moesten wor
den. Zo ja, dan kwamen de vaten op
de pekmachine, een transportbaan
waarop de vaten in ronde uitsparin
gen kwamen te liggen, met het spon
gat naar beneden. In het midden van
de baan bevonden zich op bepaalde
punten zogenaamde pennen, met be
hulp waarvan de verschillende be
werkingen werden uitgevoerd. Tel
kens als een van de fases van het
proces was afgelopen, werden de
vaten door de baan opgetild, een
stukje verder getransporteerd en
neergelaten boven de volgende pen,
die daarbij in het spongat verdween.
Om te beginnen passeerden de vaten
drie heteluchtpennen, die de tempe
ratuur in het inwendige op ongeveer
400° C brachten, waardoor de oude
laag hars zacht werd. Vervolgens
werd met behulp van drie spoelpek-
pennen bij een temperatuur van onge
veer 200" C de oude laag verwijderd,
waarna de vaten op een zg. loze pen
kwamen, waarbij de oude pek de
gelegenheid kreeg om uit te lekken.
Het eigenlijke pekken gebeurde daar
na op de pekpen, waarmee onder een
druk van 40 atmosfeer en met een
temperatuur van 170° C de nieuwe
hars in het vat werd gespoten. Nadat
de overtollige hars de gelegenheid
had gekregen uit het vat te lopen,
kwam dit op de rolbaan. Hierop
werd het fust enkele tientallen malen
rondgedraaid, zodat de nieuwe laag
zich gelijkmatig over de gehele bin
nenwand kon verdelen. Na de rol
baan passeerde het fust nog een uit-
blaaspen, waarmee de warme lucht
uit het vat werd gedreven. Met een
lamp werd het resultaat van het hele
proces geïnspecteerd, waarna ten
slotte de spongaten werden 'uitge-
Bij lekkage werden met behulp van deze
aandrijfmachine de ijzeren banden van
het vat zodanig aangedrukt, dat de dui
gen onderling weer volkomen aansloten.
Links de heer Weber, rechts de heer W.
Wientjes
7
