Implementatie
one-way fust AirKeg
groot aangepakt
INNOVATIE
HEINEKEN heeft een uniek one-way fust ontwikkeld: de AirKeg. De implementatie van deze
innovatie is een enorme operatie die impact heeft op veel verschillende afdelingen. Het project
is opgedeeld in acht deelprojecten (streams) die elk een eigen projectleider hebben.
V
Na succesvolle
testen met de
AirKeg in de VS,
wordt er nu hard
gewerkt om begin
maart 2014 de
eerste AirKegs te
kunnen afvullen
en verpakken in
Zoeterwoude'
John van der Vliet, Supply Development Manager Global
Innovation: "Het idee achter de AirKeg is dat HEINEKEN ernaar
streeft om vers tapbier van hoge kwaliteit te leveren op elke plek
op de wereld. Met de huidige roestvrijstalen retourvaten is dit
te kostbaar en logistiek uiterst complex. HEINEKEN heeft eerst
gekeken naar alle op de markt beschikbare one-way fusten,
maar vond daar geen fust in 'HEINEKEN' kwaliteit. Vooral
veiligheid was een issue."
"De AirKeg is een uniek fust dat bestaat uit twee plastic
containers," vult Bartjan Bax (Development Manager Global
Innovations) aan. "Deze containers zitten in elkaar. Door lucht
tussen deze containers te blazen, wordt het binnenste fust leeg-
gedrukt. Deze techniek vind je ook bij kelderbiersystemen. Door
deze techniek kunnen wij een perfecte bierkwaliteit aan onze
klanten garanderen. Zij hebben voor het tappen geen CO, meer
nodig, maar gebruiken een speciale luchtcompressor. Dit levert
hen een kostenbesparing op. De hoogwaardige technologie is
intern ontwikkeld door Global Innovation in nauwe samen
werking met Global Supply Chain en diverse leveranciers."
Taakverdeling
Yvonne Mars, Program Manager van het AirKeg project: "Na
succesvolle testen met de AirKeg eind vorig jaar in de Verenigde
Staten, wordt er nu hard gewerkt om begin maart 2014 de eerste
AirKegs te kunnen afvullen en verpakken in Zoeterwoude.
Vanuit Zoeterwoude zorgt Gerrit Klein van Supply Chain
Services voor de bouw van Colonne 43, een heel nieuwe lijn voor
afvullen en verpakken van AirKegs. Rayonmanager Verpakken
Wichert de Jong bereidt samen met zijn team de operatie van de
lijn voor. Vanuit Group zijn Patrick Witte en John van der Vliet
aangesloten om de kennis vanuit de ontwikkelingsfase over te
dragen naar HNS. Bij CS&L is Tjeerd den Os verantwoordelijk
voor Demand Supply, Maarten van Veluw voor de fysieke
distributie en opslag en Kasper Visman bewaakt het budget.
Vicky Vriend is met haar NPI team verantwoordelijk voor alle
overige zaken die er bij zo'n groot project komen kijken, zoals
leverancierscontracten, artwork, masterdata, vrijgave procedure
en klachtafhandeling. Elke twee weken komen de projectleiders
bij elkaar om de deelprojecten goed op elkaar af te stemmen."
|T| HEINEKEN NEDERLAND SUPPLY
Yvonne Mars:
