Uitrol TPM binnen afdeling
Brouwen ligt op koers
PRINS JAN I: TROTSE HEERSER
BRAND BIERBROUWERIJ
DEEL GLASOPSLAG BROUWERIJ
VERPLAATST NAAR LOODS JONKER
TPM BREIDT VERDER UIT
BINNEN HNS
m
HEINEKEN NEDERLAND SUPPLY NIEUWS [T|
De Strategie voor Gericht Verbeteren
binnen de afdeling Brouwen
Actie
Het jaar 2007 stond voor de afdeling Brouwen in het
teken van het uitrollen van TPM. Belangrijk daarbij is
dat iedere medewerker weet wat TPM inhoudt en actief
gebruik maakt van de tools die TPM te bieden heeft
Zaterdag 19 januari organiseerde de personeelsvereniging van de
Brand Bierbrouwerij in Hotel Bemelmans haar traditionele carna
valsmiddag. Kosten noch moeite werden gespaard en het werd
weer een voortreffelijke middag met diverse fraaie optredens!
urgent
3 5S Teams
simpel
complex
WIJLRE. Limbo-Expres, een Andre Rieu-
persiflage met fantastische kostumering,
trad op, en dj Dave zorgde voor de juiste mu
ziek. Prins Joop I trad af om plaats te maken
voor een nieuwe 'hooglustigheid'. Niemand
minder dan Jan Faas (TPM-facilitator) werd
geproclameerd tot de zesde Brand-Prins!
Daarmee slaagde Jan weer voor een belang
rijk onderdeel van de 'inLimburgeringscur-
sus'. Voor de niet-ingewijden: Jan woont pas
een goed jaar in Limburg (Simpelveld) en
komt uit 't Brabantse land. In Simpelveld is
Jan inmiddels lid geworden van de joekska-
pel 'd'r doebele forto' (waar Hans Loneus,
operator Filterkamer, muzikaal leider van
is). Het is dat hij nog niet vloeiend Limburgs
praat, maar voor het overige is hij al hele
maal 'eine va oos'! Alaaf Prins Jan, Alaaf de
broewerie!
Wiel Muijrers
's-HERTOGENBOSCH. In boven
staande grafiek is te zien dat Brou
wen verschillende manieren heeft
opgepakt om de productie verder
te verbeteren. Er zijn maar liefst 80
SAF's (Storings Analyse Formulieren)
gemaakt en 20 Mini-Kaizens uitge
voerd. Dat hoge aantal is geen doel
op zich, maar het is noodzakelijk dat
we problemen die we tegenkomen
gestructureerd en voor altijd oplos
sen. SAF's en Mini-Kaizens helpen je
om de grondoorzaak aan te pakken;
bijvoorbeeld door eerst goed te
kijken of een installatie wel in basis
conditie is. De grafiek laat zien dat
we hier dagelijks mee bezig zijn.
Daarnaast is een zestal teams druk
bezig om de basis van de afdeling
naar een hoger niveau te brengen.
Ook dat is inmiddels duidelijk zicht
baar. Een aantal teams is klaar met
hun project, andere projecten rond
complexe problemen lopen nog,
zoals extractverlies, microbiologie
en de koeling. Uiteraard werken we
daarbij goed samen met onze col
lega's van de BTD en TSP.
Door de bouw van colonne 8 is er niet voldoende opslagcapaciteit meer
voor een deel van de glasvoorraad op het brouwerijterrein. Nadat eind
vorig jaar goedkeuring werd verkregen voor de bouw van de nieuwe
exportcolonne, moesten we in heel korte tijd een externe opslagplaats
vinden. Die vonden we bij Loods Jonker, ruim een kilometer verderop.
Vanaf december vorig jaar is voor 50 tot 60% van het glas het ontkoppel-
punt voor vrachtwagens naar Loods Jonker verplaatst en wordt er met
glas gependeld naar de brouwerij.
Jonker en kunnen zelf bepalen wanneer ze dat
doen. Dat komt omdat Loods Jonker in de nieuwe
situatie op afstand kan bekijken hoever onze
productielijnen zijn gevorderd en wat de voor
raad glas is. Daarvoor is een Heineken-werkplek
gecreëerd, die is gekoppeld aan onze systemen
en aan onze bufferbanen. Via computerschermen
houden ze bij hoeveel pallets glas er nog staan.
Als de voorraad op raakt, leveren ze via een
pendel glas aan bij de productielijnen. Voorwaar
de is wel dat Loods Jonker er zelf voor zorgt dat
er voldoende voorraad is. Overigens geldt deze
oplossing voor 50 tot 60% van de glasvoorraad, de
resterende 40% glas wordt nog steeds direct op de
brouwerij aangeleverd, opgeslagen en gebufferd.
Het is voor het eerst dat een externe partij onze
voorraad bijhoudt. Het grote voordeel van deze
manier van werken is dat er gedoseerd en op tijd
kan worden aangeleverd, zonder dat we last heb
ben van verkeer of onvoldoende opslagcapaciteit.
Een goede oplossing waarmee we toekomstige
ontwikkelingen het hoofd kunnen bieden.
Michel Maas (manager Inbound Logistics) en
Stephan Verboom (senior Projectleider), CS&L
ZOETERWOUDE. Naast onvoldoende opslag
capaciteit op het brouwerijterrein, ondervinden
we ook met het transport van glas problemen.
Ons glas betrekken we van glasfabrieken in
Moerdijk, Leerdam, Dongen, Frankrijk, Portugal,
Engeland en Duitsland. Door alle files en weg
werkzaamheden op de trajecten naar onze brou
werij, wordt het voor glastransporteurs steeds
moeilijker om het glas op tijd bij onze productie
lijnen af te leveren. Daarom blijft een ontkoppel-
punt nabij de productielijnen noodzakelijk.
Externe partij houdt voorraad bij
Vrachtwagens leveren nu hun glas aan bij Loods
De expansie van TPM naar andere afdelingen binnen
HNS is weer een stap dichterbij gekomen. Een groot
deel van het management team van HNS volgde
samen met andere managers uit West-Europa de
training Succesvolle implementatie van TPM' en
begin januari werd de PKE-training Operations
Management', gericht op de logistieke operatie en
de planningsafdelingen, succesvol afgerond.
ZOETERWOUDE. Inweek3
namen Wiggert Deelen, Paul Bleijs,
Godfried Meijer, Peter van Besouw,
Fred Holvast en Arno Centen deel
aan de training 'Succesvolle imple
mentatie van TPM'. Ook Luigi Mengoli
(Supply Chain Director West Europa)
en Marc Gross (Group Supply Chain
Director) waren daarbij aanwezig. In
deze training lag het accent op het
herkennen en identificeren van de
factoren die het succes van TPM in
belangrijke mate bepalen. Dat TPM
veel oplevert, is meer dan bewezen
en staat ook niet meer ter discussie.
Maar waarom loopt de implementa
tie van TPM bij de ene brouwerij be
ter dan bij de andere? Deze vraag en
de antwoorden daarop was het doel
van de training. De laatste dag van
de training werd geheel besteed aan
het bespreken van de actieplannen
die tijdens de training zijn opgesteld.
Deze plannen worden ook bespro
ken in de TPM-stuurgroepen van de
brouwerijen, om zodoende weer een
extra impuls te geven aan het succes
van onze TPM-programma's.
Operations management
Een tweede hoogtepunt van het
TPM-front is de afsluiting van de PKE
(Process Kaizen Engineer)-training
Operations Management. In oktober
2007 is de training van start gegaan
en op 23 en 24 januari werd de trai
ning afgerond met een theorietoets
en projectpresentaties. De projecten
speelden zich dit keer vooral af
binnen de logistieke operatie en de
planningsafdeling. Hoewel de onder
werpen natuurlijk anders zijn, waren
de overeenkomsten met de zaken
die we in productie tegenkomen,
groot. Met de training en het afron
den van deze projecten wordt TPM
steeds verder binnen HNS uitgerold.
Frank Rohmer
TPM Manager HNS
WÊ^
PRINS JAN MET ZIJN
ECHTGENOTE PRINSES
BIANCA EN HUN 'PRINSE
KINDEREN'
DE OUD PRINSEN
APPLAUDISSEREN
VOOR JAN
FEBRUARI 2008
