EEN
TOTAL CLEAN OUT IS TEAMWORK
BROUWERIJ
BESTEEDT
ELECTROWERK
UIT AAN
ACTEMIUM
HEINEKEN NEDERLAND SUPPLY NIEUWS IT)
I vrrCn g3% Stof reductie"
TApptQ "Resultaat:
In de brouwerijen werken tientallen TPM-verbeterteams aan
het verbeteren van het productieproces. In deze rubriek
zetten we een verbeterteam in het zonnetje dat uitzonderlijke
resultaten heeft behaald.
ZOETERWOUDE. Het 'stofreductieteam',
bestaande uit Foad Mallallah Ghayemi,
Francien de Jongh, Taco Zantinge, Aaltje
Nieuwdam, Kirsten Willemsen, Jan Pieter
van Kempen en Frank Rohmer, werkte
de afgelopen maanden aan het reduceren
van stof op de modelmachine (multipac-
ker) van colonne 5. In het verbetertraject
werkte productie nauw samen met Inkoop,
de afdeling Kwaliteitsborging Techno
logie en de leverancier (RRK) van de
kartonnen trays. Met elkaar brachten ze
de hoeveelheid stof dat door trays op de
lijn werd veroorzaakt, terug met 93%.
Welke resultaten heeft jullie team
bereikt?
"Het team kende twee doelstellingen:
het reduceren van de hoeveelheid stof
en het creëren van een effectieve samen
werking tussen de verschillende HNS-
afdelingen en de leverancier. Beide
doelstellingen zijn behaald! Het stof was
afkomstig van de trays, waardoor de
trayloader snel vervuilde en er teveel
stof op de traybanen kwam. Als je dat stof
niet reduceert of regelmatig weghaalt,
ontstaan er veel stilstanden, vooral op de
dozenbanen. We hebben eerst alle feiten
verzameld en daarna zijn we via de afde
ling Inkoop in contact getreden met de
grootste leverancier van de trays. Onze
analyse gaf aan dat de oorzaak van zoveel
stof lag in de standaard perforaties van
de trays. De leverancier heeft vervolgens
de constructie veranderd en de perfora
ties vervangen door een voorgeperste
vouwrand. Daardoor kwam er bijna geen
stof meer vrij. Voor de reductie van het
stof dat tijdens het productieproces bij de
leverancier op de trays terechtkomt, nam
de leverancier ook maatregelen. De trays
worden nu schoner bij ons aangeleverd.
Onze prioriteiten op elkaar afstemmen
kostte wat moeite in het begin, maar
uiteindelijk hebben we op een prettige en
effectieve manier samengewerkt. Zowel
binnen HNS als met de leverancier. Het
resultaat was geweldig: 93% reductie van
de hoeveelheid stof. Daardoor zijn ook de
schoonmaaktijden aanzienlijk gedaald en
kost het minder moeite om de boel schoon
te houden. En schone banen betekent
minder - vooral thermische - storingen en
dus een hogere 0P1. Achterafhebben we
er niets extra's voor hoeven investeren en
was ook de leverancier blij met de aanpas
sing. Beter kan het eigenlijk niet."
Op donderdag 15 november was het gezellig zweten in de Bossche brouwerij.
Een team van 16 mannen en vrouwen uit alle lagen van de organisatie Het de
Seperatoren en Sedicanter van het rayon Brouwen weer ouderwets glimmen.
's-HERTOGENBOSCH. Een Total
Clean Out (TCO) is een belangrijke
mijlpaal in het traject AM stap 1.
Op donderdag 15 november, om
half 9 's-ochtends, deed rayonmana
ger Brouwen Eef Stiekema de kick-
off. Het team kreeg eerst nog een
stukje theorie over TCO en waarom
dat cruciaal is in een AM-traject. Het
doel van een TCO is het herstellen
van basiscondities, schoonmaken
inspecteren en afwijkingen labelen.
Door grondig schoon te maken,
zie je ook afwijkingen zoals roest-
vorming, een bout of moer die ont
breekt, of onderdelen die gebroken,
beschadigd of versleten zijn. Als je
thuis de auto schoonmaakt, zie je
ook de krasjes, deukjes, roestplek
jes et cetera die je in het dagelijkse
gebruik niet opvallen.
Na de uitleg werden de mouwen
opgestroopt en gingen we in drie
groepjes aan de slag. Al snel gingen
de jasjes uit; toch vermoeiend dat
schoonmaken! Alle afwijkingen heb
ben we gelabeld en zoveel mogelijk
meteen weggewerkt. Het streven
is om binnen zes weken 80% van
de TCO-labels te hebben opgelost.
De eerste twee stappen van 5S zijn
ook uitgevoerd namelijk 'scheiden
en schikken'. De overbodige items
hebben we netjes in de 'Japanse
tuin' geplaatst. Ongelofelijk hoeveel
je nog tegenkomt op een relatief
schone werkplek. Bij het schikken
ga je nadenken over waar je een
voorwerp nodig hebt, hoeveel je
nodig hebt en hoe je dit gebruikt.
Afhankelijk van de antwoorden
bepaal je wat de meest geschikte
locatie is; die markeer je met tape
tot de werkplekeigenaren de defi
nitieve plaats aanwijzen. Pas dan
wordt de tape vervangen door gele
verf. Ja, overal is tegenwoordig een
standaard voor. Al met al was het
een heel gezellige, leerzame en
nuttige dag.
Namens AM-team Tankblok 8:
Seperatoren Sedicanter
Anita Roijmans
's-HERTOGENBOSCH. Op 3 december jongstleden
heeft de brouwerij in 's-Hertogenbosch opnieuw een
contract afgesloten met Actemium, voorheen bekend
onder de naam Starren. De afdelingen Technische
Dienst en Inkoop hebben de afgelopen maanden
samen met Actemium hard gewerkt om een goed en
bruikbaar contract 'in elkaar te sleutelen'. Binnen
het contract kan Heineken tegen vaste verreken-
prijzen de meest voorkomende elektrowerkzaam-
heden uitbesteden aan Actemium. Wat betreft de
werkzaamheden zijn in het contract duidelijke pres
tatie-indicatoren aangegeven. Het is de bedoeling
dat die prestaties en de samenwerking elk kwartaal
worden geëvalueerd. Binnen de Bossche brouwerij
is Theo van der Steen verantwoordelijk voor het
contractmanagement.
Wat hebben jullie geleerd door de
methodiek toe te passen?
"Het was nodig om het probleem goed in
kaart te brengen en te visualiseren, zoals
dat bij TPM hoort. Dit hielp enorm om
draagkracht te krijgen bij de andere afde
lingen. Een andere typische TPM-kreet is
'go to Gemba'. Dat betekent: ga naar de plek
waar het probleem zich voordoet.
Iedereen schrok toch wel van de hoeveel
heden stof die overal lagen. Iedereen zag
het probleem en wilde graag meewerken
om het op te lossen. Ook bleek het belang
rijk om de juiste mensen in je team te
hebben. Zowel voor het snel kunnen nemen
van besluiten als voor de benodigde tech
nische kennis. De leverancier heeft ons
heel goed geholpen, zonder hem waren we
nooit tot dit resultaat gekomen."
Wat is de volgende stap?
"In dit geval gaan we de twee andere
tray-leveranciers vragen dezelfde aan
passingen aan te brengen. In de groep
is veel enthousiasme ontstaan, dus we
hopen binnenkort op een vergelijkbare
manier een volgend probleem te
kunnen oppakken."
DIRECTEUR J. BOERS (STARREN) EN PAUL BLEIJS (HEINEKEN)
ONDERTEKENEN HET CONTRACT
DECEMBER 2007
T 'STOFTEAM' VAN LINKS NAAR RECHTS: TACO, FRANK, AALTJE, FRANCIEN, JAN
ET OP DE FOTO: KIRSTEN WILLEMSEN
