ONTZORGEN
PRODUCTIVITEIT LEIDEND
LOGISTIEKE GEVOLGEN
VOORRAADBEHEERSING
staan. Dit scheelt HEINEKEN ongelofelijk veel
handelingen en transport."
"De kracht van onze mensen is dat wij kunnen
meewerken op snelheid", zegt Gerda van der
Ploeg, Accountmanager bij Drake Farrell.
"Ons specialisme is het ontzorgen van onze klan
ten. Dat doen we door mee te denken en door
medewerkers vooraf in ons eigen magazijn op
te leiden. Ervaren mensen leren hen om diverse
productiesnelheden bij te houden. Als Account
manager begeleid ik onze medewerkers iedere
eerste dag van een actie op de productieplek zelf.
Daarna evalueer ik met HEINEKEN waar het
eventueel beter en efficiënter kan. We werken
met een vast team en vaste invallers. Wat ik van
hen terugkrijg is dat ze veel waardering krijgen
van HEINEKEN en zich echt onderdeel voelen
van deze ontzorging. Ondanks de hoge werkdruk
wordt er altijd hulp geboden en is er tijd om
vragen te stellen."
Toine van den Berg, Teamleider Verpakken: "Of
een inpakactie succesvol wordt, is afhankelijk
van het formaat van de sample of de gadget.
Vooraf spreken wij met Drake Farell elke actie
helemaal door. Het is prettig als onze collega's
geen omkijken hebben naar het werk van de
externe co-packers. Er zit een hele organisatie
achter die volledig zelfsturend is. Bij grote acties
komt er een coördinator van Drake Farrell
mee. Door de werkdruk bij Verpakken kunnen
we dit niet allemaal zelf begeleiden. De focus
is en blijft honderd procent op productiviteit.
De druk op HEINEKEN is hoog en we kun
nen absoluut geen productie verliezen. Iedere
actie wordt dan ook kritisch bekeken en vooraf
getest. Heeft een bepaalde promo bij het testen
negatieve gevolgen voor de productiviteit, dan
is dat een 'no go'. Maar door andere keuzes te
maken, bijvoorbeeld voor andere verpakkings
materialen, kan het vaak wel doorgang vinden.
Het is belangrijk om daar goed over na te blijven
denken, zodat dit een succes blijft!"
"Via Commercie maken wij afspraken met de
leveranciers van de gadgets en productsam
ples die moeten worden ingepakt", aldus Pieter
Hoondert, Logistiek Coördinator CS&L. "De
promoties worden in één keer aangeleverd bij de
Jonker Loods. Die is heel dicht bij onze brouwerij.
Zodra we ruimte hebben in ons magazijn, komen
deze onze kant op. Komt de voorraad beneden
een bepaalde grens, dan wordt er aangevuld. Om
samples en gadgets in 300.000 kratten te krijgen
is soms twee a drie weken productie nodig. Dat
neemt behoorlijk veel ruimte in beslag. De eerste
keer inregelen betekende even goed coördineren
tussen alle partijen, maar nu hebben we er bijna
geen omkijken meer naar. Het belangrijkste
verschil met vroeger is de enorme besparing op
transportkosten en daarmee het aantal vracht
wagenbewegingen. Dit jaar hebben we er al zo'n
2.000 gereduceerd."
Dirk Dirkzwager, Senior Supply Chain Planner:
"Wij volgen zowel de voorraad van het gewone
product als die van het actieproduct. Samen met
Market Demand Management en Verpakken be
palen we vervolgens de juiste momenten waarop
we - zoals we dat noemen - 'inline' kunnen
produceren. Dat doen we nu in Zoeterwoude en
in Wijlre. We hebben een aantal acties achter de
rug. Het Sambashirt, een Desperados-flesje, een
Jillz blikje, verschillende cratecovers. Sommige
samplingacties zoals het 15 cl flesje Desperados
vergen extra aandacht. Afwijkende inhoudsma
ten van samples worden namelijk afgevuld bij
DIS, Dranken Industrie Sittard. Dat betekent veel
overleggen en afstemmen. Desondanks loopt het
ontzettend goed."
Rutger van der Stegen: "Het loopt zó goed dat we
de beoogde 500.000 kratten die we zouden inpak
ken met flesjes Desperados, konden verdubbelen
naar 1.000.000 kratten! Sampling is een uitgele
zen manier om de consument te bereiken. Dat
we het nu op zo'n efficiënte en duurzame manier
kunnen realiseren, is natuurlijk geweldig!"
download nu de APP-VERSIE van hnl magazine heineken NL magazine 29
