HNS
AMSTEL
NIEUWS
Filterkamer
Eerst een pilot...
...daarna de optimalisatie
dMSTEI
In gesprek met Brouwoperator Frank de Laat
en Projectmanager Paul Tromp over de recente
innovaties draait het al snel om twee woorden:
passie en samenwerking. Om met de passie te
beginnen, die straalt van hun gezicht af als ze
vertellen over hun aanpak. Paul: "De vraag om een
nieuw product op de markt te brengen, komt in de
regel via de afdeling Marketing. Meestal willen ze
snel, heel snel! We trekken dan met Brouwen en
Filtratie, met Verpakken en met Planning meteen
ons plan."
In dat plan speelt de Filterkamer een cruciale rol.
Frank: "Het mooie is dat het basisproduct voor al
deze innovaties ons eigen gebrouwen bier is. De
grote uitzondering is Desperados, dat een heel
ander brouwproces kent. De complexiteit van deze
innovaties zit in de dosering van met name de
natuurlijke suikers en fruitsmaken die we aan het
bier toevoegen. Onze Filterkamer bestaat in wezen
uit zes filterlijnen die ieder een eigen karakteris
tiek aan het bier geven. Zo voegt een filter de
suiker toe, een ander bepaalt in sterke mate de
kleur en weer een ander de fruitsmaak. De kunst is
alle filters op de goede manier in te stellen."
Paul: "Dat klinkt zo eenvoudig, maar neem van
mij aan dat filteren echt een vak is. Als je dat vak
beheerst, kun je oneindig veel smaken maken.
Wil iemand bier met een bananensmaakje? Geen
probleem. Zoethout? De klant vraagt, wij kunnen
het draaien."
Iedere innovatie begint in wezen op pilotbasis.
Paul: "Ja, in het begin is onze energie er helemaal
op gericht om snel te leveren. Verpakken gaat
aan de slag met het ontwerpen en inkopen van
flesjes, etiketten en kroonkurken. De Filterkamer
gaat het bier op de juiste smaak en kleur brengen.
Commercie is dan al volop bezig campagnes te
maken en de detailhandel enthousiast te maken."
Frank: "In die fase staat alles hier in de zesde ver
snelling, met Paul als grote aanjager. We noemen
hem wel eens gekscherend 'Mister Fast Track'.
Hij zorgt dat alle schakels in elkaar grijpen. Voor
mijzelf voelt het werk ook als een echte team
prestatie. Dat is best bijzonder: als Operator
draai je in de Filterkamer een eenmansdienst
waarin je dus verantwoordelijk bent voor het
produceren en op juiste eindspecificatie brengen
van de vele verschillende biersoorten. Het is
heel bijzonder nu met zoveel schakels aan deze
innovaties te werken."
Veelal wordt snel duidelijk of een innovatie in
de markt ook een succes is. Paul: "We maken
natuurlijk het liefst successen, maar eerlijk is
eerlijk, het gebeurt ook wel eens dat een New
Product Introduction in de markt niet aanslaat.
Als dat wel het geval is, gaan we over naar een
andere energie, die van optimalisatie."
Frank: "Dat betekent dat we blijven sleutelen aan
alles wat beter kan. Tot voor kort gebruikten we
voor de 'fruitige' biersoorten Filterlijn 1 om de
suiker toe te voegen, Filterlijn 2 om het citroen
water en de flavours toe te voegen. Door enkele
technische aanpassingen hebben we die stappen
nu gebundeld op één filterlijn. We winnen zo snel
heid, tegelijkertijd komt het de smaakten goede.
In de optimalisatiefase voor Desperados hebben
we zelfs een korte instructie gemaakt voor de
Franse chauffeurs, die hier drie keer per week een
tankwagen met flavour komen brengen. Eerder
waren we elke keer een uur kwijt om ze te helpen,
nu vinden ze hier volledig zelf de weg."
Paul: "Als je Frank hoort vertellen, dan merk je
dat het werken aan al die innovaties energie kost,
maar ook veel energie oplevert. Ik heb hetzelfde.
Laat Marketing maar komen met meer innovaties!
Wat ons betreft smaakt het naar meer. Als Bossche
specialiteitenbrouwerij zijn wij er klaar voor."
