ZELF PROBLEMEN OPLOSSEN
RAKESH» -
SEWKARANSING
REMON TROMP,»
Teamleider Verpak-
kingslijnen 2 en 3
bij de brotrwerlj in -
Zoeterwoude
IRIS BOON]
Supply Chain
Planner bij
Vrumona
het gebied van mens en methode, van machines of materiaal. We leren
operators om de TPM-methodiek te gebruiken in hun dagelijks werk."
Als voorbeeld noemt Gerrit een kroonkurk die tien keer per dag vast
loopt. "Je kunt hem steeds verwijderen, maar je kunt ook kijken waarom
hij vastloopt en hoe je dat kunt voorkomen. Zo wordt het kennisniveau
hoger en krijgen zij meer invloed op het proces."
De twee centrale vragen die hierbij komen kijken zijn volgens Iris Boon,
Supply Chain Planner bij Vrumona 'Waarom doen we dit zo? En kan het
niet handiger?'. "Recentelijk hebben we bijvoorbeeld een glasteam af
gerond. We hadden veel voorraad staan van de Sourcy 75cl flessen. Zelf
hadden we geen ruimte voor opslag, dus de voorraad stond extern." Duur
en omslachtig qua ophalen, volgens Boon. "Toen we met de leverancier
gingen praten, bleek dat hij klakkeloos produceerde wat op onze prog
nose stond, terwijl deze kan veranderen. Nu doet de leverancier eerst een
voorstel voordat hij gaat produceren. Daarna wordt de order net voor het
moment van productie bij Vrumona geleverd. In de ideale situatie wordt
er geleverd wat er verbruikt wordt en is de voorraad nul."
Roeland Lukassen, Brouwoperator gist- en lagerkelder bij Brand, her
kent de vragen die Iris Boon zichzelf stelt. "TPM gebruik je eigenlijk bij
alles wat niet meteen bij de eerste keer goed gaat. Voorheen bleef je dan
tegen dingen aanstoten of je vroeg je leidinggevende om het op te los
sen. Nu ga je zelf op onderzoek uit. Je kijkt waarom een probleem zich
8 heineken NL magazine
