Aan het einde van de lijn zet een robot de dozen met
Tapvaten in een patroon op de pallets. De pallet gaat door
een zogenaamde hoezengooier. Die krimpt de plasticfolie er
om zodat er een compact geheel ontstaat dat tijdens het
transport stabiel blijft.
"Je moet weten waar hij de weg is kwijtgeraakt." Voor operator
heeft de robot geen geheimen meer. "Sommige oudere collega's
vinden het lastig werken met een robot. Die zijn gewend aan een
palletiser die de flessen op een pallet zet. Ik had al met robots gewerkt
voor ik kennismaakte met de Tapvat-lijn. Dat scheelt. Je moet
even snappen hoe het werkt. Als een robot crasht moetje
hem weer op het rechte pad krijgen. In het pallatisercenter
staan acht palletisers, twee robots, zes hoezengooiers en
zes stickerapparaten. Er komen hier niet alleen Tapvaten
binnen, maar ook flessen. Vooral in het begin gaf de
Tapvat-lijn wel extra werk. Op iedere tray Tapvaten zit een
topvel dat moest worden gevouwen. Klinkt als handwerk,
hè? Gelukkig hoefde dat alleen de eerste drie maanden. Dat
is nu ook geautomatiseerd."
HET OORDEEL VAN SUSAN VAN DE KRUIJS:
"Goed om de nieuwe Tapvat-lijn te zien door de
ogen van collega's die er dagelijks mee werken.
Ook hier blijkt weer dat teamwork belangrijk
is. Wat de computer betekent voor mensen op
kantoor, dat betekent de Tapvat-lijn voor deze
mensen in de brouwerij."
Heineken nl magazine [23]
